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不銹鋼雕塑的制作流程
不銹鋼雕塑的制作流程。轉載請著(zhù)名出處，玉海雕塑：http://www.funicswithphonics.com。
一、內骨架的制作。
1.根據雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑內骨架的規格采用12#、10#、6.3#槽鋼和76mm*3mm、50mm*3mm、32mm*2.75mm的管材、5*5角鋼從底往上，由粗變細、由密而疏焊成方籠。
2.焊接前、除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管子，應對管端加工V型坡口，管子坡口應按規定留有坡口間隙。所有承重骨架采用雙面滿(mǎn)焊，整體骨架完成后用防銹漆涂滿(mǎn)三遍。
（1）主支架承受的主要載荷。
1）主支架、副支架、銅像壁板及其他附件的重量。
2）穩態(tài)風(fēng)載。在選定風(fēng)速下，一般考慮正面、側面、背面等四個(gè)方面作用在雕塑身上的各個(gè)方向風(fēng)力。為提高結構的安全性，對統計出的實(shí)際重量、風(fēng)速、還得加一個(gè)放大系樓再用于主、副支架的設計。放大系數的大小每座雕塑都不盡相同，因各地的風(fēng)速、溫差、雕像自身結構物點(diǎn)等有所不同，前兩者要從當地多年來(lái)的統計數據選定，后者則要從雕像身高度與底面直徑之比值來(lái)考慮，風(fēng)載大小可根據選定風(fēng)速進(jìn)行計算，再用模型風(fēng)洞實(shí)驗測點(diǎn)數據驗證后確定。
（2）主支架的外形及尺寸
主支架的外廓形狀和尺寸的設計，用1:5中樣模型來(lái)測取，從底平面開(kāi)始，取垂直Z軸的橫截面與雕塑外廓交線(xiàn)的一線(xiàn)點(diǎn)，量取其平面坐標值。區點(diǎn)數的多少，應以能準確繪制出此截面上一整圈外廓形狀的曲線(xiàn)為準。測得各點(diǎn)的坐標值乘5以后就得到了1:1足尺像的平面坐標值。各橫截面之間在Z軸上的間距為0.5（1:1值），逐層向上測量，就得到了整座雕塑外形的空間坐標。再使主支架外形與雕塑外形相似，留出兩者間0.5-1.0m的間隙，這樣就確定了主支架的外形和尺寸后。
（3）主支架的形式
型鋼焊接主架：利用槽鋼、角鋼等型材，焊接連成主支架。他有很好的剛度、強度，制作、安裝比較主便。大多數都對幾何形狀作準確測量的難度大，在安裝過(guò)程中，往往會(huì )出現主支架與銅壁板間有碰撞現象。而雕塑的銅壁板的外形不允許變動(dòng)，只能修改主支架。
（4）副支架高計
雕塑的外形往往是不規則的，主支架的外廓形狀不能做得和雕像內腔形狀完全一致，銅壁板不能直接掛在主支架上，而銅壁板上的載荷又必須傳遞到主支架上，并讓它承受。鋼與銅合金的膨脹系數不同，當環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，兩者的膨脹率會(huì )不一樣。如果是剛性邊接，彼此間會(huì )產(chǎn)生巨大的拉、壓力，足以破壞銅壁板。高大的露天鑄銅雕塑在同一時(shí)間內，陽(yáng)光直射部和背陰部表面，兩者溫差經(jīng)實(shí)測最大可達10攝氏度以上，銅壁板因此產(chǎn)生很大的溫差應力，尤其是銅壁板間的焊縫區，對溫差甚為敏感。此外，實(shí)際存在的安裝應力也要求兩者之間能有一定的自由補償余量，以消除或減少這些應力，保障結構安全使用。以上這些要求須通過(guò)合理設計副支架來(lái)解決。
在副支架結構設計時(shí)，常取單塊銅壁板作分離，壁板上鑄有支耳，使其與副支架的一端相連，桿的另一端則連接到主支架上。
為了達到副支架能將銅壁板上的載荷傳遞到主支架上，對銅壁板上支耳的數目、位置、副支架與主支架連接所形成的空間夾角等應以它們能組成一個(gè)超靜定結構為準。該結構的超靜定程度越高，銅壁板上的載荷的疊加，所產(chǎn)生的應力會(huì )超出許用范圍，而造成壁板的塑性變形或損壞。此外，副支架結構本身還應有一定的韌性，具有適當的自由伸縮余量，以及保護銅壁板安全運行。
